تراش CNC رزوه ای

دستگاه تراش CNC رزوه کاری یک دستگاه CNC برای تراشکاری، سوراخ کردن، روکش کردن و رزوه کاری داخلی یا خارجی لوله‌های{0}}قطر بزرگ و قطعات کار لوله‌ای است. این یک بستر چدنی سفت و سخت، دوک چرخ دنده ای و سیستم تغذیه کنترل شده CNC برای عملیات ماشینکاری مداوم لوله را ترکیب می کند.

ساختار سه جداره، -ساختار بستر، 650 میلی متر-ریل چدنی{4}HT300{4}}عرض{4}}و راهنمای اولتراسونیک{6}}HRC52 استحکام کلی و مقاومت در برابر تغییر شکل را افزایش می‌دهد.

راهنما با دقت 0.63 میکرومتر را-زمین می‌کند، حرکت ابزار را نرم‌تر می‌کند و به حفظ برش پایدار در طول چرخش و رزوه‌کاری لوله‌های سنگین کمک می‌کند.

بستر سفت و سخت لرزش را تحت بارهای برش بالاتر کاهش می دهد و از کیفیت ماشینکاری ثابت تری در قطعات کار لوله های بزرگ و سنگین پشتیبانی می کند.

محورهای X و Z از پیچ‌های توپی دقیق از پیش بارگذاری‌شده برای کاهش واکنش و حفظ موقعیت ثابت در طول چرخه‌های مکرر چرخش و رزوه‌کاری استفاده می‌کنند.

تراورس سریع تا 12/15 متر در دقیقه می رسد و حرکت بیکار بین عملیات ماشینکاری را کاهش می دهد.

ساختار نگهدارنده ابزار عمودی سفت و سخت از 8، 10 یا 12 ایستگاه ابزار پشتیبانی می‌کند و موقعیت ابزار را در حین تغییر و برش ابزار حفظ می‌کند.

رزوه‌کاری داخلی و خارجی لوله را با چرخش دوک کنترل‌شده CNC و تغذیه ابزار انجام می‌دهد و حرکت هماهنگ را برای گام ثابت نخ حفظ می‌کند.

تراشکاری OD، حفاری شناسه و ماشینکاری انتهایی-روی قطعات کار لوله‌ای را انجام می‌دهد که عملیات تراشکاری اصلی مورد نیاز قبل یا بعد از رزوه‌کاری را پوشش می‌دهد.

از عملیات تراشکاری و رزوه کاری مداوم بر روی یک قطعه کار پشتیبانی می کند و نیاز به نصب های مکرر را کاهش می دهد و قوام ماشین کاری را بهبود می بخشد.

نفت و گاز:ماشینکاری لوله های روغن، پوشش و لوله هایی که نیاز به تراشکاری و رزوه کاری داخلی یا خارجی دارند.
ساخت خط لوله:پردازش لوله‌های-قطر بزرگ و اجزای لوله‌ای رزوه‌دار برای سیستم‌های خط لوله.
تجهیزات پتروشیمی:تولید قطعات لوله فولادی مورد استفاده در تجهیزات فشار، انتقال و فرآیند.
تولید لوله های صنعتی:ماشینکاری قطعات فولادی لوله ای که نیاز به عملیات تراشکاری، روکشی و رزوه کاری ترکیبی دارند.

80+ سال‌های تولید:XS که در سال 1946 تأسیس شد، بیش از 80 سال تجربه تحقیق و توسعه و ساخت ماشین ابزار دارد، با قابلیت‌های ریخته‌گری، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی و مونتاژ در خانه.

600+ ماشین آلات تولید و بازرسی:پایه تولیدی شامل مراکز ماشینکاری، ماشین های حفاری و فرز، آسیاب های راهنما آلمانی، CMM های ZEISS و تداخل سنج های لیزری برای تولید و بازرسی است.

قابلیت تحقیق و توسعه قوی:بیش از 600 محقق و تکنسین مهندسی از توسعه ماشین ابزار از طریق بسترهای تحقیقاتی ملی و استانی، همکاری دانشگاه ها و فناوری های ثبت شده پشتیبانی می کنند.

تجربه صادرات جهانی:ماشین ابزار XS به بیش از 40 کشور و منطقه از جمله ایالات متحده آمریکا، کانادا، انگلستان، فرانسه، نروژ و استرالیا صادر شده است.

MOQ:1 مجموعه برای سفارشات ماشین استاندارد؛ می‌توان برای نیازهای پروژه یا توزیع‌کننده، چند{1}}تامین دستگاه را ترتیب داد.

زمان تحویل:معمولاً 30 تا 60 روز کاری بسته به مدل و پیکربندی دستگاه.

قبل از{0}}بازرسی حمل و نقل:بازرسی مشتری یا شخص ثالث-قبل از ارسال می‌تواند ترتیب داده شود.

بسته بندی صادراتی:بسته بندی مقاوم در برابر رطوبت برای حمل و نقل خارج از کشور استفاده می شود.

قطعات یدکی و پشتیبانی فنی:قطعات یدکی و کمک فنی برای نصب، بهره برداری و نگهداری بعدی در دسترس هستند.

برای انتخاب ماشین و نقل قول، ارائه دهید:

• قطر بیرونی و داخلی لوله
• حداکثر طول لوله و وزن قطعه کار
• قطر نخ و گام
• مواد قطعه کار
• طول چرخش مورد نیاز
• حجم تولید مورد انتظار

این جزئیات برای تعیین سوراخ اسپیندل مناسب، چاک، اندازه ماشین، ابزار و پیکربندی CNC استفاده می شود.